減速機是一種動(dòng)力傳遞機構,利用齒輪的速度轉換器,將電機(馬達)減速到所要求的轉速,并較大轉矩。由于減速機具有減速及增加轉矩等特點(diǎn),因此在機械行業(yè)工廠(chǎng)設備中廣泛應用。在使用過(guò)程中常常會(huì )出現由于設計不合理、使用維護不當等原因造成的漏油,如不及時(shí)處理不僅會(huì )造成油液的浪費,嚴重時(shí)還會(huì )造成減速機內部零件的損壞。結合彩鋼成型機生產(chǎn)現場(chǎng)情況,通過(guò)減速機漏油問(wèn)題的分析,提出了一些可能造成漏油的原因,并針對這些原因提出了應對措施,取得了良好的效果,地解決了常見(jiàn)的減速機漏油問(wèn)題。
一、減速機漏油的原因
(1)設計不合理。有些減速機沒(méi)有設計透氣孔、透氣孔過(guò)小,使減速器的內部壓力與外部壓力無(wú)法平衡,減速機無(wú)法實(shí)現均壓,導致潤滑油外漏現象。在減速機制造過(guò)程中達不到要求,箱體接合面精度不夠,導致密封不嚴而產(chǎn)生滲油。油封密封不嚴,減速機密封方式選擇不當使減速機密封性能不佳,也是造成漏油的主要因素。
(2)使用維護不當。在彩鋼壓瓦機使用時(shí)如果減速機內的潤滑油量過(guò)多,傳動(dòng)齒輪旋轉時(shí)帶的油量增大,油將從減速機各縫隙漏出。氣孔堵塞,導致內部壓力過(guò)高,連接螺栓松動(dòng),使兩箱體的結合面不嚴等原因也會(huì )造成減速機漏油。在一些工廠(chǎng)中由于生產(chǎn)需要,潤滑油使用時(shí)間過(guò)長(cháng)使得油液變質(zhì),不及時(shí)更換潤滑油造成減速機漏油。在彩鋼壓瓦機設備檢修時(shí),由于結合面上污物不,或密封膠選用不當、密封件方向裝反、不及時(shí)更換密封件及零件等也會(huì )引起漏油。
(3)潤滑油選擇不合理。潤滑油選取時(shí)未考慮機械設備實(shí)際使用時(shí)的工作條件、機械設備制造廠(chǎng)商說(shuō)明書(shū)的指定或推薦、潤滑油制造廠(chǎng)商的規定或推薦,造成油液粘度過(guò)低,密封勝能差。尤其是當夏季使用時(shí),油液粘度會(huì ),密封陛能更差,造成油液泄漏。
二、解決措施
(1)合理設計減速機的機構。減速機在結構上要設置通氣器,減速機安裝時(shí),要保持通氣孔通暢,使減速箱內、外壓力平衡,可阻止泄漏。同時(shí)提高減速機箱體結合面以及各密封部位的加工精度,提高密封性能,可以減少箱體結合面漏油的現象。根據減速機不同載荷、不同轉速及使用部位,選擇合理的密封方式,也是減少漏油的重要措施。
(2)合理使用及維護。建立相應的潤滑維護制度,對減速機定時(shí)進(jìn)行維護,檢查通氣孔是否通暢,緊固箱體聯(lián)接螺栓,定期檢查油量,根據使用要求定時(shí)定量添加潤滑油,根據減速機設計要求按時(shí)更換潤滑油。在雙層彩鋼壓瓦機設備檢修時(shí)要認真清理結合面上污物,選擇質(zhì)量較好的密封膠及密封件,及時(shí)更換損壞的密封件及零件等。
(3)合理選擇潤滑油。潤滑油選取時(shí)應考慮機械設備實(shí)際使用時(shí)的工作條件、機械設備制造廠(chǎng)商說(shuō)明書(shū)的指定或推薦、潤滑油制造廠(chǎng)商的規定或推薦等因素。根據不同減速機類(lèi)型選擇符合使用要求的潤滑油。在一些特定的彩鋼機械使用情況下,可以選擇半流體潤滑脂,這樣可降低復雜密封的要求,防止泄漏。
通過(guò)使用以上的解決措施可以減速機常見(jiàn)的漏油問(wèn)題,提高減速機的使用壽命,節約生產(chǎn)成本。避免減速機漏油還是要從日常的維護做起,盡量做到防止漏油,不要等到漏油后再進(jìn)行處理。由于減速機種類(lèi)較多,所以還有許多造成減速機漏油的特定原因,沒(méi)有一一贅述。
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